柱塞泥漿泵常見故障分析與解決
柱塞泥漿泵常見故障分析與解決。本文對已經(jīng)出現(xiàn)的或有可能出現(xiàn)的故障、原因、排除方法。目的是引起施工業(yè)主、操作人員的重視，臨危不亂、準確判斷，確保工程按期完成。
一、泵泄流孔有漏油或漏漿現(xiàn)象
1、原因分析
密封盒內(nèi)J形密封圈損害或油箱注油超過標定油面，注油過多，活塞偏松或損害
2、排除方法
更換密封盒內(nèi)J形密封圈，放出油箱機油至標定油面高度
調(diào)整壓緊活塞的調(diào)整螺套或更換活塞。
二、壓力表不顯示
1、原因分析
緩沖器內(nèi)機油已泄光或未注機油 緩沖器內(nèi)橡膠隔膜損壞
2、排除方法
擰緊壓力表，給緩沖器內(nèi)注滿機油 更換新的橡膠隔膜
三、缸蓋或閥蓋處有滲漏漿液
1、原因分析
缸蓋或閥蓋O形圈損害
2、排出方法
更換缸蓋或閥蓋的O形密封圈，注意加黃油后再裝，防止O形圈切邊
四、安全閥泄露孔有漏漿或安全閥不動作
1、原因分析
安全閥上鋼球或閥孔損壞
安全閥上鋼球與閥座銹死
安全閥上球閥周邊堆積沙粒，漿結(jié)塊等
2、排除方法
更換鋼球或閥座
清除鋼球及閥座處銹物
清除并清洗干凈安閥的雜物
五、泵的壓力上不去
1、原因分析
主機泵站柴油機轉(zhuǎn)速偏低，供油量不足，導(dǎo)致水泵流量不足，壓力上不去
2、排除方法
提高主機泵站的柴油機轉(zhuǎn)速（n大于或等于1500 r/min ）,增加馬達供油量，增加水泵流量，即可提高壓力擰開壓力表， 給緩沖器充滿機油或更換橡膠隔膜后再充滿機油。
柱塞泥漿泵特點分析：
1、耐磨損:柱塞是氧化鋁陶瓷燒制,經(jīng)過精細磨制而成,硬度為HLC8.5以上，表面粗糙度0.4um。柱塞和輸送的物料無剪切運動. 適合輸送含沙子及有固體顆粒的物料。
2、自吸能力強：柱塞式抽真空方式，自吸能力4-8米（物料比重決定吸程變化）
3、可調(diào)恒壓自動變量：柱塞泥漿泵的工作壓力可調(diào)，在0-20公斤范圍內(nèi)任意調(diào)整，調(diào)整好的壓力不會因為泵的輸出流量變化而改變，將維持設(shè)定壓力不變，即使把正在運行泵的出口關(guān)死壓力也不會改變。（變化不能超過泵的大流量,流量可以為零）
4、高壓高效：普通型號大壓力20公斤.在壓力≥5公斤流量相同時柱塞泥漿泵電機功率相比其他類型泵小1到2個型號。
5 、操作簡單：壓力調(diào)整只需擰緊或放松調(diào)壓閥即可，調(diào)整好壓力后鎖緊，以后無需再調(diào)。
6、使用成本低:泵的易損件為閥片和柱塞密封.更換周期陶瓷泥漿3-6個月一次, 市政污泥6-12個月.
7、使用壽命長：使用壽命至少15年。
8、定制生產(chǎn):根據(jù)每個用戶的實際工況要求，靈活配置，定制適合客戶生產(chǎn)需求的產(chǎn)品。
下一篇：柱塞泥漿泵日常維護工作介紹
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