柱塞泥漿泵的維修方法。由于柱塞泥漿泵所輸送的污水含雜質(zhì)多、粘度大、壓力高，且具有一定的腐蝕性，容易造成泥漿泵缸套磨損失效。因此采取科學(xué)合理的維修方法，能夠顯著延長泥漿泵的使用壽命。下面咸陽華星泵業(yè)有限公司就來說說污水處理泥漿泵日常維護(hù)方法，希望對大家有所幫助。
1.開泵前
先應(yīng)避免頻繁倒泵，在開泵及倒泵過程中，要防止泵的汽化。當(dāng)被輸送的高溫液體突然進(jìn)入多級泵冷態(tài)泵體時，泵體的溫度會發(fā)生很大變化，由于受熱不均、熱變形的不統(tǒng)一導(dǎo)致泵體和轉(zhuǎn)子部件變形，而耐磨部件間本身只有很小的縫隙，從而導(dǎo)致不正常的接觸。在這種情況下，啟動泵時流量不足，會造成平衡盤與平衡座、機械密封的動環(huán)與靜環(huán)之間無法形成液膜而發(fā)生摩擦損傷。因此，當(dāng)泵用于輸送高溫液體時，在啟動之前須充分暖泵，只有泵體溫度達(dá)到一致時才能啟動泵。在冷態(tài)下緊急啟動多級泵是不允許的。
2.運行中
靠平衡盤、平衡鼓等泵內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力的泥漿泵，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體通過平衡管接至泵的進(jìn)口端。為保證泵正常運行，必須注意:
?、倨胶夤芙^對不允許堵塞;
?、谄胶夤軆?nèi)發(fā)生結(jié)垢應(yīng)及時清洗、疏通;
?、燮胶夤芨邏簜?cè)需加裝壓力表，以監(jiān)測平衡管出口壓力。在多級泵運行中應(yīng)注意對泵的溫升、振動、聲音等的檢查。為保護(hù)泵免受非正常損壞，必要時對泵的軸向力、溫升、振動等設(shè)置聯(lián)鎖，超過設(shè)定值時自動停泵。
3.停泵后
當(dāng)泥漿泵較長時間停止工作時，葉輪和轉(zhuǎn)子的重量使泵軸在1個方向上受力，容易造成軸彎曲。應(yīng)定期盤泵，每次按同一方向?qū)⑤S轉(zhuǎn)動120°。對備用的泥漿泵，如出口閥關(guān)閉不嚴(yán)，出口管道內(nèi)的高溫介質(zhì)會倒流回泵內(nèi)，致使停轉(zhuǎn)的泵軸上下部位受熱不均，導(dǎo)致泵軸彎曲。因此備用的泥漿泵也應(yīng)定期盤泵。
4.拆裝與維修
在裝配泥漿泵前必須做好準(zhǔn)備工作，裝配人員必須熟悉泵的結(jié)構(gòu)、了解裝配順序和裝配方法，并準(zhǔn)備好裝配所需要的工具、量具等。各零部件要清洗干凈，磨損件要按要求修理好。之后對零件進(jìn)行預(yù)裝配性檢查。
5.預(yù)裝配性檢查
對多級泵，應(yīng)預(yù)先組裝轉(zhuǎn)子部分(包括葉輪、葉輪擋套或葉輪輪轂和平衡盤等)，以檢查轉(zhuǎn)子的同心度(不大于0.05mm)、偏斜度和葉輪出口之間的距離。將葉輪、葉輪擋套和平衡盤裝于校正好的泵軸上，用軸套鎖緊后安裝在車床頂尖或支承在V形鐵(或軸瓦)上。